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新视觉模具技术要求如下: 1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。**模具寿命达到客人使用要求。 2.设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。 3.开模前充分分析塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具 寿命无法**等问题)。 4.模具外观:模具外观****无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。 5.模具运输:模具运输**装上锁模片,包装坚固、防锈。 6.模具资料:在模具交货的同时,提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。 我们一心站在客户的角度去思考问题,您的满意是我们企业发展的坚强动力 我们的企业文化 企业宗旨:让我们一起体现价值,实现梦想。 经营理念:为客户创造价值,实现共赢。 行动理念:坚持不懈。 学习理念:常行精进。 人之精神:务实**负责任 企业愿景:通过塑模科技,让人们的生活更便捷。 备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照 当我们达成协议,签订合同,收到定金后,我们会正式启动你的项目,设计部会定三维造型,然后再 二维图纸给客户确认签字,然后就开始管件模具加工,我们会给做模具汇报的跟踪,再模具材料购买 后我会发图片给您,当初加工完成后我再发图片给您,然后就是模具组装时再向您汇报,后面就是跟 您送样了,我们会让客户看到全过程的流程。 ? 亮点一:**秘诀 ? 传统管件模具在研发生产时采用斜导柱,这样的设计好处就是节约了管件模具成本,但很大的缺点 就是对于管件模具自身的损耗过大,大大降低了管件模具寿命。 ? 为了克服这一设计缺陷,我们改用油缸来代替斜导柱。 ? 好处: ? 1.**了管件模具的平稳性,管件模具质量**普通管件模具的三倍多。 ? 2减少了管件模具内部的摩擦系数,使管件模具寿命延长 ? 3.对于管件模具寿命特别高要求的,我们可以在管件模具滑块上镶嵌石墨,起到更大的润滑作用。 ? 亮点二:材料的热处理 ? 一般管件模具厂为了节省管件模具制作工艺,在钢材**次热处理后进行加工处理,这样管件模具 材料的硬度达不到预计要求或标准,如果高要求的管件模具只能用硬度更高的钢材,增加成本。 ? 我们跟一位国外客户合作,学到一门技术,即能增加钢材的硬度要求,又能较大限度地节约成本: ? 在**次热处理后进行回火热处理,通过淬火提高钢材的硬度 ? 亮度三:冷却决定管件模具命运 ? 普通管件模具冷却水系统存在降温慢,管件模具成型质量欠佳。而管件模具的冷却效果越佳,管件 模具的品质越高。 ? 为了解决普通管件模具的冷却系统弊端,我们采取了*的循环出水模式,这样管件模具的降温时 间可以缩减到较短。